時(shí)間：2012年03月1-2日
課程地點(diǎn)：蘇州市解放東路555號(hào)桐涇商務(wù)廣場2號(hào)樓11樓

費(fèi)用：2380元/人

課程背景

目前，各地區(qū)*工資節(jié)節(jié)增高，企業(yè)用工成本大幅飆升，這將直接擠壓企業(yè)的利潤空間，影響到企業(yè)的成本競爭能力及生存能力。如何化解人工成本危機(jī)，唯有通過不斷提高生產(chǎn)效率，減員增效，才能保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的管理理念的實(shí)戰(zhàn)手法，將是提高生產(chǎn)效率，降低用工成本的不二法門！
    建立精益生產(chǎn)的管理體制，提高管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低在制品及庫存品數(shù)量，降低人工成本，提高品質(zhì)，無疑是企業(yè)走出危機(jī)的*途徑。只有以精益生產(chǎn)的構(gòu)想，建立快速反應(yīng)的內(nèi)部運(yùn)營流程，精減冗員，減少過程浪費(fèi)，運(yùn)用創(chuàng)新管理手段提高品質(zhì)，通過生產(chǎn)革新推動(dòng)企業(yè)變革，從而實(shí)現(xiàn)成為精益工廠的夢(mèng)想。

課程目標(biāo)

全面檢討現(xiàn)有生產(chǎn)體系

學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的生產(chǎn)模式

學(xué)會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行效率損失分析

學(xué)會(huì)有針對(duì)性地實(shí)施效率改善方案

全面檢討現(xiàn)有計(jì)劃體系

學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的計(jì)劃模式

學(xué)會(huì)建立短交期、低庫存的生產(chǎn)計(jì)劃體系

學(xué)會(huì)拉動(dòng)看板、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃等具體計(jì)劃手法

全面實(shí)施精益生產(chǎn)

學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn)

掌握精益生產(chǎn)實(shí)施工具

課程特點(diǎn)

實(shí)戰(zhàn)性、操作性強(qiáng)。

課程對(duì)象

經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長以及生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等。

課程大綱

*部分 精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)

*章 生產(chǎn)管理的績效原則

1、傳統(tǒng)績效指標(biāo)的誤區(qū)

2、精益績效體系

第二章 緊急訂單問題分析

1、緊急訂單的本質(zhì)

2、緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

3、壓縮生產(chǎn)、采購周期是*的改善方向

4、必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？

5、影響交貨期的因素分析

6、生產(chǎn)能力

7、訂單量

8、周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

9、采購周期

第三章 齊套問題分析

1、齊套問題分析

2、物料為何不齊套？

3、錯(cuò)不在人在方法

4、理想的物流模型

5、齊套問題改善方法

6、“一個(gè)流”改善

7、生產(chǎn)計(jì)劃改善

8、進(jìn)度控制改善

9、接單流程改善

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇

*章 企業(yè)資源計(jì)劃ERP

1、大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)

2、企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)

3、ERP的改善要點(diǎn)

第二章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析

1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

3、拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定

4、拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

第三章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

1、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理

2、案例：株洲某工廠改善及時(shí)交貨率

3、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟

第四章 產(chǎn)能優(yōu)化方法

1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型

2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)

3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

第三部分 生產(chǎn)模式選擇

*章 生產(chǎn)方式變革

1、大批量生產(chǎn)模式

2小批多種生產(chǎn)模式

3、定制生產(chǎn)模式

4、大型裝配的群組作業(yè)模式

第二章 流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用

1、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

2、流水線與生產(chǎn)線平衡分析

3、流水線管理要點(diǎn)