常州哪學PLC編程 和訊（常州）PLC培訓中心開設(shè)常州PLC設(shè)計編程培訓班。一對一授課、隨到隨學、學時不限制、學會為止。設(shè)備設(shè)施齊全每位學員都有一套方便練習操作。

第1章 PLC高級應(yīng)用知識簡介
1.1 PLC功能指令概述
1.1.1 功能指令的表示與執(zhí)行形式
1.1.2 數(shù)值處理
1.2 PLC功能指令
1.2.1 數(shù)學運算指令
1.2.2 傳送與比較指令
1.2.3 循環(huán)與移位指令
1.2.4 數(shù)據(jù)處理指令
1.2.5 高速處理指令
1.2.6 外部設(shè)備指令
1.2.7 程序流程控制指令
1.3 PLC常用特殊數(shù)據(jù)寄存器和特殊輔助繼電器
1.4 PLC定位指令

第2章 PLC控制步進電動機實現(xiàn)專用數(shù)控鉆床的控制設(shè)計
2.1 概述
2.2 專用鉆床的控制要求
2.3 運動控制系統(tǒng)
2.3.1 步進電動機
2.3.2 步進電動機控制技術(shù)
2.3.3 交流伺服電動機與驅(qū)動器
2.4 NC定位模塊FX2N——1PG
2.5 電氣控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
2.6 專用數(shù)控鉆床的控制程序設(shè)計
2.6.1 控制算法
2.6.2 梯形圖設(shè)計與說明

第3章 PLC控制伺服電動機實現(xiàn)專用數(shù)控鏜床的控制設(shè)計
3.1 零件加工工藝分析
3.2 變頻器
3.2.1 變頻器的接線
3.2.2 變頻器參數(shù)的設(shè)定
3.2.3 變頻器與PLC的通信
3.3 觸摸屏與組態(tài)軟件概述
3.3.1 觸摸屏的功能
3.3.2 觸摸屏的構(gòu)成
3.3.3 觸摸屏與組態(tài)軟件
3.3.4 利用GT Designer2開發(fā)觸摸屏與PLC人機界面的方法
3.4 專用數(shù)控鏜床的控制設(shè)計
3.4.1 硬件系統(tǒng)設(shè)計
3.4.2 系統(tǒng)電氣原理圖及I/O分配
3.4.3 軟件系統(tǒng)設(shè)計

第4章 數(shù)控車床系統(tǒng)的PMC控制
4.1 數(shù)控車床系統(tǒng)分析
4.1.1 數(shù)控車床CNC系統(tǒng)的功能
4.1.2 數(shù)控車床系統(tǒng)中的PMC信號傳輸
4.1.3 CNC代碼在PMC上的實現(xiàn)方法
4.2 PMC在數(shù)控車床上的功能控制分析
4.3 PMC控制程序的設(shè)計與說明
4.3.1 CK-1數(shù)控車床系統(tǒng)的端口分配
4.3.2 數(shù)控車床系統(tǒng)的PMC程序分析
4.4 螺紋加工理論

第5章 利用PLC實現(xiàn)內(nèi)圓磨床的數(shù)控改造
5.1 FX2N-10GM模塊
5.1.1 FX2N-10GM模塊介紹
5.1.2 FX2N-10GM定位程序與指令
5.1.3 FX2N-20GM程序設(shè)計與運動控制的實現(xiàn)
5.2 FX2N-4DA模擬量模塊
5.3 M224內(nèi)圓磨床的工作原理分析
5.3.1 M224內(nèi)圓磨床簡介
5.3.2 M224內(nèi)圓磨床的控制分析
5.4 M224內(nèi)圓磨床PLC改造的硬件設(shè)計
5.4.1 改造方案
5.4.2 系統(tǒng)硬件的選擇設(shè)計
5.4.3 系統(tǒng)硬件端口與邏輯軟元件設(shè)計
5.5 系統(tǒng)軟件設(shè)計
本章總結(jié)

第6章 利用PLC實現(xiàn)專用數(shù)控攻絲機床的設(shè)計
6.1 數(shù)控加工螺紋概述
6.2 PID算法
6.3 專用數(shù)控攻絲機床的控制要求
6.3.1 PLC的中斷處理
6.3.2 控制要求
……
第7章 利用PLC實現(xiàn)兩軸專用數(shù)控銑床控制系統(tǒng)的設(shè)計
第8章 利用PLC改造數(shù)控銑床實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制
第9章 利用PLC實現(xiàn)數(shù)控滾齒機的控制系統(tǒng)設(shè)計