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自學可以自己買本教材買任意一種品牌邊學邊練習花不了多少錢,不懂得可以去問網(wǎng)友。缺陷就是效率低,學的不夠?qū)I(yè),有問題及時得不到回復周期長。培訓就是需要花錢,但是有專業(yè)的老師教課,可以接觸不同的品牌理論與實踐同步進行,系統(tǒng)的學習更加專業(yè)。學習效率高,周期短,畢業(yè)安排就業(yè)。至于自學PLC編程還是去PLC培訓機構,根據(jù)自身的具體情況做選擇。
可以使用LD梯形圖,CFC連續(xù)功能塊圖,SFC順序功能塊圖,ST結(jié)構話文本,F(xiàn)BD功能塊。其實中LD,SFC和ST這三種編程方法用的比較多。一般日系PLC編程軟件,梯形圖支持的比較好,codesys軟件使用ST和FBD比較好。這是編程語言方面。其他的算法方面實際上就要結(jié)合實際應用來看了,有些會用到數(shù)學物理上的公式。
電氣自動化先有低壓電器基礎知識,知道電器原件基本功能,實現(xiàn)什么功能用什么,選型的關鍵參數(shù),如空開、保險、繼電器、接觸器等等;有電路控制原理圖、接線圖、布局圖等設計基礎知識,最起碼要會識圖;畫圖能力,就是會用一種畫圖軟件;最起碼會一種PLC或其它編程語言;應該一步一步來吧。
十年前,我剛開始使用PLC時,也是一頭霧水。仗著自己對硬件、工程知識的熟悉,和對組態(tài)軟件的粗淺了解,硬著頭皮接下了任務。當時已經(jīng)來不及接受培訓,相關資料極其缺乏,僅有的參考資料是一本英文的S7-200手冊,以及西門子網(wǎng)站上找到的一些全西文的示例,總算在三個月內(nèi)完成了系統(tǒng)的構建、軟件的編寫工作。期間走彎路、出故障是家常便飯,經(jīng)常搞得我茶飯不思,而且還由于操作不慎燒毀過一臺PLC。所以我非常理解那些剛?cè)腴T的網(wǎng)友兩手抓瞎的感覺。
PLC編程是面向生產(chǎn)一線應用型技術,學習PLC其最終目的就是為了實際的運用。所以我個人是不看好拿本什么PLC可編程邏輯控器的書籍在那看看就完事了。得找點視頻教程,準備一個電腦安裝好PLC編程軟件,再找一個PLC實物將輸出輸入端接好相應的控制元器件,邊看視頻邊動手操作編程并且下載到實物PLC里面進行調(diào)試,每個指令的運用及控制效果要弄懂。剛開始從基礎的邏輯開關量控制指令開始學,然后再是模擬量到通訊,一步一步循序漸進的結(jié)合實踐操作開始學。
PLC出色的完成了銜接設備層與信息層的任務,承擔了上傳下達的職責并收獲了易用可靠的美名!我們將工業(yè)領域的架構分為現(xiàn)場層控制層信息層等多個層級“金字塔”的做法也伴隨PLC一起深入人心!這時如果依然沿用過去的分層架構思路有些不合時宜!
plc的控制系統(tǒng)同時還可以地避免污染源出現(xiàn),從而為經(jīng)濟生產(chǎn)效益提供保障。具體而言,PLC控制器在混合料生產(chǎn)中的應用,要通過局域網(wǎng)將相關數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C上,然后通過遠程控制的方式,利用局域網(wǎng)對數(shù)據(jù)信息進行協(xié)調(diào),從而為多種混合料的有效混合做出保障,這就是PLC控制器在混合料生產(chǎn)中的作用原理。
在工業(yè)生產(chǎn)中,傳統(tǒng)機床工作效率比較低,同時易出現(xiàn)故障,而導致此種問題的原因,就是因此傳統(tǒng)機床系統(tǒng)采用的是繼電器控制系統(tǒng),因此極易出現(xiàn)線路老化和運行問題,這也對我國的工業(yè)化建設發(fā)展造成了一定的影響。plc可以利用傳統(tǒng)的機床對其進行硬件和軟件的改造。
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