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制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略》高級研討會 V70
-- 集成供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn)實踐 --
課程目標:
供應(yīng)鏈與物流管理的實質(zhì)是什么?- 庫存控制。
什么是庫存控制?- 解決及時出貨與庫存周轉(zhuǎn)之間的矛盾。
什么是庫存問題?- 一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴重的物料短缺;庫存越來越高,客戶滿意度越來越低;高庫存永遠伴隨著高缺貨率。
Ø 供應(yīng)鏈與物流管理為什么存在?
Ø 為什么說(庫存)“轉(zhuǎn)”就是“賺”(錢)?
Ø 如何在減少庫存的同時,保證給客戶及時出貨?
Ø 為什么總是該來的(物料)不來,不該來的(庫存)都來了?
Ø 為什么上了ERP之后,我們還是有巨大的庫存(資金)壓力?
Ø 為什么說倉庫越大,企業(yè)倒閉的越快?
Ø 為什么說賣的越多,企業(yè)倒閉的(可能)越快?
Ø 集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(Control Points)是什么?
Ø 如何正確有效地利用ERP管理信息系統(tǒng)設(shè)置合理的庫存結(jié)構(gòu)?
Ø 如何有效地監(jiān)控庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)?
Ø 庫存多了到底是誰的責任?為什么?
Ø 管人、管事、管結(jié)果(3P管理-People, Process, Performance)
Ø Why 庫存控制?How庫存控制?What庫存控制的結(jié)果?Who控制庫存?
培訓對象:
CEO,總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、CFO、CIO、供應(yīng)管理總監(jiān)、物流總監(jiān)、訂單管理經(jīng)理、PMC(生產(chǎn)與物料計劃)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、計劃經(jīng)理、會計成本主管、營銷主管、客戶服務(wù)、ERP工程師、跟單主管、倉儲主管等
培訓方式:
40% 重點講解、經(jīng)驗教訓分享+30%工具、模型分析運用+30%案例討論、問題解答 - 學員自帶企業(yè)庫存問題,現(xiàn)場診斷并模擬演練。
培訓時間:2天 (12小時)
課程簡介:
本課程主要是從整個需求與供應(yīng)鏈管理(Demand-Supply Chain Management)的各個流程出發(fā),分析銷售預測,代理商、經(jīng)銷商庫存補充,生產(chǎn)計劃,采購計劃,庫存計劃以及生產(chǎn)組織,采購執(zhí)行,倉儲物流管理的各個控制點(Process control points),結(jié)合ERP的邏輯與庫存策略設(shè)置,運用相關(guān)統(tǒng)計技術(shù)與控制方法, 結(jié)合合理的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計,最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下, 如何提高庫存周轉(zhuǎn)率,降低庫存風險的目的。
整個課程過程伴隨著大量的行業(yè)案例以及講師本人獨創(chuàng)的相關(guān)集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制分析模型的講解與討論,并自始至終貫穿“Lean - 精益生產(chǎn)”的理念與實踐。
特別注意:本課程不是針對“倉儲管理 – Warehousing Management”而講,而是重點關(guān)注“如何在保證給客戶及時交貨的前提下,提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少或者消除呆滯庫存的產(chǎn)生-Inventory Control”。
課程大綱:Why – How – What – Who
*單元:目標設(shè)定:集成供應(yīng)鏈管理條件下的庫存控制基礎(chǔ) (Goals & Objectives – why control inventory?)
1、供應(yīng)鏈與物流管理的核心目的是什么? OTD VS ITO 之對立統(tǒng)一
2、案例討論:假設(shè)您是一家小餐館的經(jīng)理 ……
3、為什么要“庫存控制”-Inventory Control?
4、為什么說(庫存)“轉(zhuǎn)”就是“賺”(錢)?
5、庫存周轉(zhuǎn)率 VS 資產(chǎn)回報率模型 - 庫存持有成本:企業(yè)看不見的利潤殺手
6、庫存周轉(zhuǎn)率 VS 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)模型 - C
第二單元:管事:提高庫存周轉(zhuǎn)率-集成供應(yīng)鏈條件下的庫存控制體系(Processes Management – how to control inventory? )
1、什么是庫存控制?Inventory Control vs Warehouse Management
2、庫存是什么?-需求與供應(yīng)鏈管理鏈條的粘結(jié)劑
3、為什么說“供應(yīng)鏈管理的實質(zhì)就是庫存控制”-SCOR-P、B、M、D、R
4、如何尋找?guī)齑婵刂频拈_關(guān)?ISC-集成供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)流程分解
5、流程決定庫存-案例討論:服裝業(yè)的庫存困惑-你“做(生產(chǎn))多了”
6、存控制*點:庫存控制與倉庫管理 – 交易數(shù)據(jù)與主數(shù)據(jù) - “圍”追堵截
7、專題討論:庫存數(shù)據(jù)準確性計算(IDA)模型
8、現(xiàn)象討論:為什么說倉庫越大,企業(yè)倒閉的越快?
9、庫存控制第二點:庫存控制與采購計劃(MRP)(1)- 圍“追”堵截
10、 庫存控制第三點:庫存控制與采購計劃(MRP)(2)
11、 工具討論:約束計劃與重新計劃控制(Constraints Based Rescheduling)模型
12、 工具討論:重新計劃成功率 VS 庫存形成分析
13、 現(xiàn)象討論:為什么總是該來的不來,不該來的都來了? - “睡覺的錢”
14、 物料短缺與FKR-齊套率模型 - 圍“追”堵截
15、 庫存控制第四點:庫存控制與采購-供應(yīng)商靈活度分析模型
16、 問題討論:Load Less, Chase More?
17、 案例討論:采購安全 vs MRP重新計劃成功率
18、 庫存控制第五點:庫存控制與生產(chǎn)-為什么說過量生產(chǎn)是七大浪費之最?- 圍追“堵”截
19、 案例討論:老虎咬天,無處下口?-你會“停線”嗎?庫存的慣性
20、 庫存控制第六點:庫存控制與市場營銷- 圍追堵“截”
21、 工具討論:MAPE-預測數(shù)據(jù)準確性分析模型 - 預測處理的三條曲線
22、 產(chǎn)品生命周期控制- PLC控制 MPS / Just In Time Vs Just in case
23、 案例討論:(客戶)給了錢就發(fā)貨?- CPFR(協(xié)同計劃、預測與補貨)討論
24、 現(xiàn)象討論:為什么賣的越多,賠的越多?- 控制供需鏈的外部放大效應(yīng)
25、 案例討論:不要跟我談條件?。?你敢不敢接這個單?
26、 庫存控制第七點:庫存控制與ERP策略
27、 問題討論:上了ERP就一定能夠降低庫存嗎?
28、 討論:千人千面-根據(jù)物料屬性確定ERP庫存補充策略
29、 PLC – 產(chǎn)品生命周期管理與MPS、庫存策略 – load less, chase more?
30、 課堂練習:庫存控制體系設(shè)計-KPI
第三單元:預則立-集成供應(yīng)鏈管理條件下的庫存預測、結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控體系 (KPI-Performance Management – what’s the result of inventory control?)
1、庫存預測模型(庫存預測的三種方法)
2、工具討論:IBM的O/E/S/Z庫存風險結(jié)構(gòu)分析模型-Inventory structure analysis
第四單元:集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制的*實踐 (Best Practices)
1、VMI:供應(yīng)商管理庫存-“羊毛出在羊身上”?- 均衡生產(chǎn) VS MRP緊張
2、案例:通過有效的 MIN/MAX 設(shè)置方法,提高客戶訂單確認率(Conform to Request)
3、CPFR:協(xié)同計劃、預測與庫存補充-客戶與供應(yīng)商的雙贏之道
4、VMI+MRP+JIT看板:集成供應(yīng)鏈管理的推拉之道
5、諾基亞北京星網(wǎng)國際物流工業(yè)園-利用庫存聚集效應(yīng)/消除供應(yīng)鏈放大效應(yīng)
第五單元:管人:庫存控制與人(組織結(jié)構(gòu)與角色–People Management – who control the inventory?)
1、庫存控制與組織結(jié)構(gòu)
2、庫存控制與人的(Roles & Responsibility)
3、練習:如何設(shè)計合理的集成供應(yīng)鏈管理組織結(jié)構(gòu)?
4、Q & A(課程答疑)
5、TIM-全面庫存管理審核與咨詢簡介
備注:
本課程是由資深集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制專
本課程自2004年3月在國內(nèi)公開推出8年多來,一直由
截至目前為止(2012年6月)本課程內(nèi)容,已經(jīng)經(jīng)過70次升級!
主要培訓、咨詢行業(yè)客戶
電子、電器及通訊行業(yè):
首信諾基亞、武漢烽火科技、貝爾卡特、Philips Speaker、長春聯(lián)信光電子、Jabil、Pemstar、吉林紫晶電子、上海愛立信-新泰電子、高斯貝爾數(shù)碼科技、菲利浦照明、安德魯電信、深圳達實智能、創(chuàng)維彩電、三菱電機、中興通訊(ZTE)、北大方正、德賽西威汽車電子等
汽車及機械行業(yè):
廣州本田、東風汽車、宇通客車、江鈴汽車、福田汽車、徐工集團、濰柴集團、萊尼線束、李爾內(nèi)飾、偉巴斯特、南昌礦山機械、三一重工、青島四方-龐巴迪、洪都航空(飛機制造)、萊佛士船業(yè)、馬尼托瓦*制冷、美的商用空調(diào)等
服裝服飾行業(yè):
秋水伊人、三彩服飾、富貴鳥集團等
化工、制藥等其他行業(yè):
杜邦-旭化成聚、吉思吉機電、伊利諾伊家具、科寶博羅尼、愛芬食品、福喜食品、博愛膨化芯材、梅特勒-托里多、阿?,m高壓電器、普立萬聚合體、匯仁制藥、天海藥業(yè)、百世騰牧業(yè)、海德魯鋁業(yè)等
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